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利用吉林老金厂金矿股份有限公司选厂区已停产砂石加工厂项目闲置生产设备,新建一条年加工52.5万吨砂石混合料生产线%
施工单位应依法依规组织施工,认真落实环保措施,把环境影响降低到最低程度。
大气污染防治措施:原料、成品装卸配套移动式雾炮机喷雾抑尘,原料与成品堆放场设置装配式单层彩钢板围挡,采用苫布覆盖并配套移动式雾炮机喷雾抑尘;原料上料口加装半密闭密封罩+柔性挡帘,并设置喷淋抑尘装置;鄂破工序在厂房内,颚式破碎机在进料口顶加装围挡,进出料口设置喷淋抑尘装置,喷淋点位布设在颚式破碎机进出料口上方;圆锥破碎、筛分及制砂等工序均在厂房内进行,圆锥破碎与筛分工序采用湿法作业,同时在圆锥破碎机、筛分机、制砂机进出料口设置固定式喷淋降尘设施并配套移动式雾炮机喷雾抑尘,喷淋点位布设在圆锥破碎机、筛分机进出料口上方。厂区出入口设置标识牌,运输车辆加盖苫布,驶出厂区前经洗车平台清洗,采取规划运输路线行驶,途经村庄需减速慢行。确保厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求。
地表水污染防治措施:洗砂废水经沉淀池沉淀处理后循环使用;确保破碎筛分抑尘用水和厂区抑尘用水全部挥发损耗或随物料带走,无废水产生;泥沙晾晒废水经沉淀后回用来生产;车辆清洗废水经洗车平台沉淀池沉淀处理后回用作洗车用水;堆场淋溶水及自然降水收集至淋溶水沉淀池,经沉淀分离后用来生产用水;生活垃圾污水排入防渗旱厕,定期清掏用作农肥。
噪声污染防治措施:优先选用低噪声设备,颚式、圆锥破碎机等高噪声设备安装橡胶减振垫,合理布置噪声源,将高噪声设备远离声环境敏感点布置;夜间最好能够降低高噪声破碎、制砂设备的满负荷运行时长,严禁夜间进行设备检修、物料装卸等额外高噪声作业,并加强设备维护保养;选择正真适合的运输路线与时间,经过控制车速、禁止鸣笛等措施降低运输车辆噪声。确保厂界噪声贡献值满足《工业公司厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求;敏感点噪声预测值满足《声环境品质衡量准则》(GB3096-2008)2类声环境功能区标准限值要求。
固体废物回收处理措施:生活垃圾由环卫部门清运;沉淀池泥沙由密闭车辆运输至西部废弃采坑及北部排土场边坡用于生态恢复;该项目新建危险废物贮存间,最大贮存能力3吨,废机油采用加厚专用桶密封桶装、含油抹布与废油桶暂存于危废间,定期委托有资质的单位处置。
地下水、土壤污染防治措施:危险废物贮存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设计,厂区实施分区防渗管理,危废贮存点为重点防渗区域,其地面铺设25cm厚防渗混凝土,渗透系数≤1.0×10-10cm/s;洗砂废水沉淀池、晾晒池、洗车平台沉淀池、淋溶水沉淀池为一般防渗区域,其中洗砂废水沉淀池、晾晒池均为利旧设施,满足一般防渗要求。洗车平台沉淀池、淋溶水沉淀池使用高密度聚乙烯膜+抗渗混凝土结构,土工膜厚度≧1.5mm,混凝土抗渗等级≧P8,厚度≧250mm(防渗系数≦1.0×10-7cm/s);厂区进行硬化处理。
风险防范措施:①严格按照《建筑规划设计防火规范》(GB50016-2014)、《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-2005)规定进行工程安全防火设计,厂区内设立明显的禁火、禁烟标志,配置足够的消防器材,降低因火灾、爆炸产生的污染物对环境能够造成的不利影响。危废贮存间内废机油密封桶装放在防渗漏托盘上,若发生泄漏,由托盘收集,确保发生泄漏事故时,对土壤环境不会造成污染。②加强架空管线泄漏风险防控,制定管线维护管理制度与常态化巡检机制,管线选用耐腐蚀、抗老化、抗冲击的优质管材,接口采用快接式密封结构;定期对洗砂废水沉淀池、排水管线进行全方位检查,在洗砂废水沉淀池边缘临近山麻河段设置150mm高防护堤。③洗砂废水沉淀池、晾晒池、淋溶水沉淀池满足防渗要求;定期对排水管线进行全方位检查与维护,避免泥沙淤积。在洗砂废水沉淀池、淋溶水沉淀池及堆场边缘临近山麻河段设置150mm高防护堤,在淋溶水沉淀池及堆场边缘临近山麻河段防护堤内侧设集水沟,将淋溶水收集进入沉淀池。
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